이봐! 골판지 박스 폴더 글루어의 공급 업체로서, 나는 생산 된 박스의 접착제 조인트의 품질을 보장하는 것이 얼마나 중요한지를 직접 보았습니다. 결국, 강력하고 신뢰할 수있는 접착식 조인트는 상자를 함께 유지하고 운송 및 보관 중에 제품을 안전하게 유지하는 것입니다. 따라서이 블로그 게시물에서는 폴더 Gluer가 만든 상자에서 접착 된 조인트의 품질을 측정하는 방법에 대한 몇 가지 팁을 공유하겠습니다.
1. 육안 검사
접착 관절의 품질을 평가하는 첫 번째이자 가장 쉬운 방법은 간단한 육안 검사를 통한 것입니다. 관절을 면밀히 살펴보고 명백한 문제의 징후를 확인하십시오. 접착 된 표면 사이에 간격이 있습니까? 접착제가 골고루 퍼져 있습니까, 아니면 접착제가 빠진 것처럼 보이는 덩어리 나 영역이 있습니까? 눈에 띄는 기포 나 거친 가장자리가없는 우수한 접착 관절은 매끄럽게 보일 것입니다.
불규칙성을 발견하면 접착제 응용 프로그램 프로세스에 문제가 있음을 나타낼 수 있습니다. 어쩌면 접착제가 균등하게 분배되지 않거나 접착 과정에서 적용되는 압력이 일관되지 않습니다. 이러한 문제는 종종 귀하의 설정을 조정하여 수정할 수 있습니다.자동 접착기 골판지 박스.
2. 껍질 테스트
껍질 테스트는 접착 된 관절의 강도를 측정하는 일반적인 방법입니다. 껍질 테스트를 수행하려면 접착식 조인트의 한쪽면을 조심스럽게 잡고 다른 쪽에서 벗겨 져야합니다. 관절을 껍질을 벗기는 데 필요한 힘은 그 힘에 대한 아이디어를 제공합니다.
P-PEEL 테스트와 90도 껍질 테스트의 두 가지 주요 유형이 있습니다. T-PEEL 테스트에서 두 개의 접착 된 표면은 T 자형 구성으로 분리됩니다. 이 테스트는 두 표면이 서로 평행 한 관절의 강도를 측정하는 데 유용합니다. 90도 껍질 테스트에서, 한 표면은 다른 표면에 90도 각도로 당겨집니다. 이 테스트는 표면이 수직 인 조인트에 더 적합합니다.
껍질 테스트를 수행 할 때 일관된 당기 속도와 힘을 사용하는 것이 중요합니다. 보다 정확한 결과를 얻으려면 전문 테스트 머신을 사용할 수 있지만 손으로 대략적인 견적을 할 수도 있습니다. 조인트가 쉽게 벗겨지면 운송 및 취급의 스트레스를 견딜 수있을 정도로 강하지 않을 수 있습니다.
3. 전단 테스트
접착 관절의 품질을 측정하는 또 다른 방법은 전단 테스트를 통한 것입니다. 전단 테스트에서는 접착 된 표면에 평행 한 힘을 적용하여 관절이 얼마나 잘 미끄러질 수 있는지 알아 봅니다. 이 유형의 테스트는 운송 중에 쌓거나 측면 힘에 노출 될 상자에 특히 중요합니다.
전단 테스트를 수행하려면 조인트에 제어 전단력을 적용하는 테스트 기계를 사용할 수 있습니다. 기계는 조인트가 실패하는 데 필요한 힘을 측정합니다. 전단 강도가 높을수록 더 나은 품질의 접착 조인트가 나타납니다.
테스트 머신에 액세스 할 수없는 경우 상자를 평평한 표면에 놓고 상자의 한쪽에 수평력을 적용하여 간단한 전단 테스트를 수행 할 수 있습니다. 접착 된 관절이 어떻게 반응하는지 관찰하십시오. 관절이 약점의 징후를 분리하거나 표시하기 시작하면 접착제가 충분한 전단 저항을 제공하지 않는다는 신호입니다.
4. 수분 저항 테스트
수분은 접착 된 관절의 강도에 큰 영향을 줄 수 있습니다. 배송 및 보관 중에 상자가 습한 조건이나 수분에 노출되면 접착 된 관절의 수분 저항을 테스트하는 것이 중요합니다.
이를 수행하는 한 가지 방법은 상자를 일정 기간 동안 제어 된 습한 환경에 노출시킨 다음 접착 된 관절의 강도를 확인하는 것입니다. 습도 챔버를 사용하여 특정 습도 수준을 만들 수 있습니다. 노출 기간 후에는 껍질 또는 전단 테스트를 수행하여 관절 강도에 영향을 미쳤는지 확인하십시오.
또 다른 방법은 접착 된 관절이 일정 시간 동안 물에있는 작은 부분을 물에 담그는 것입니다. 그런 다음 상자를 말리고 관절 강도를 테스트하십시오. 수분에 노출 된 후 관절 강도가 크게 감소하면 수분이 우려되는 응용 분야에 접착제가 적합하지 않을 수 있습니다.
5. 접착 성 침투 시험
접착 관절의 품질은 또한 접착제가 골판지 보드에 얼마나 잘 침투하는지에 달려 있습니다. 우수한 접착 성 침투는 보드 층 사이의 강한 결합을 보장합니다.
접착제 침투를 테스트하기 위해 접착 관절의 단면을 자르고 현미경으로 검사 할 수 있습니다. 잘 정화 된 관절은 골판지 보드의 층으로 균일하게 퍼지는 접착제를 보여줍니다. 접착제가 표면에만 앉아 침투하지 않는 경우, 충분한 결합을 제공하지 않을 수 있습니다.
접착식 조인트의 가장자리를 보면 간단한 육안 검사를 사용할 수도 있습니다. 불공정 영역이 많거나 접착제가 표면에있는 것처럼 보이면 접착제 침투가 열악한 것을 나타낼 수 있습니다. 접착제 점도를 조정하면 접착 공정 중에 압력을 조정하면 종종 접착 성 침투를 향상시킬 수 있습니다.
6. 충격 테스트
취급 및 운송 중 충격을받는 상자의 경우, 충격 테스트는 접착 된 조인트의 품질을 측정하는 귀중한 방법이 될 수 있습니다.
충격 테스트를 수행하려면 상자를 특정 높이에서 단단한 표면으로 떨어 뜨릴 수 있습니다. 표면의 높이와 유형은 예상 처리 조건에 따라 조정할 수 있습니다. 충격 후 접착 된 관절에 손상이나 분리의 징후가 있는지 확인하십시오.
충격 후 관절이 그대로 유지되면 정상적인 취급의 힘을 견딜 수 있음을 나타냅니다. 그러나 관절이 약점의 징후를 깰 수 있거나 표시되면 접착제 또는 접착 과정을 개선해야 할 수도 있습니다.
7. 온도 저항 테스트
극한의 온도는 또한 접착식 관절의 강도에 영향을 줄 수 있습니다. 배송 및 보관 중에 상자가 고온 또는 저온에 노출되면 접착 된 조인트의 온도 저항을 테스트하는 것이 중요합니다.
온도 챔버를 사용하여 상자를 다른 온도 조건에 노출시킬 수 있습니다. 노출 기간 후에는 껍질 또는 전단 테스트를 수행하여 관절 강도에 영향을 미쳤는지 확인하십시오. 높은 온도 또는 저온에서 관절 강도가 크게 감소하면, 온도 변화가 우려되는 응용 분야에 접착제가 적합하지 않을 수 있습니다.
결론
폴더 Gluer에서 생성 된 상자에서 접착 된 조인트의 품질을 측정하는 것은 상자의 신뢰성과 내구성을 보장하기 위해 필수적입니다. 육안 검사, 껍질 테스트, 전단 테스트, 수분 저항 테스트, 접착 성 침투 테스트, 충격 테스트 및 온도 저항 테스트의 조합을 사용하여 접착 된 관절의 품질에 대한 포괄적 인 이해를 얻을 수 있습니다.
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참조
- ASTM 국제. (2023). 접착제 테스트를위한 ASTM 표준.
- Tappi (펄프 및 제지 산업의 기술 협회). (2023). 골판지 보드 및 접착제에 대한 TAPPI 테스트 방법.